分條機呈現(xiàn)這種狀況是一種正常的狀況，首要的原因又以下幾點：
張力設(shè)備的張力受力點不均勻，張力大小是松緊的關(guān)鍵，張力假如大的話板卷的外徑就小，張力小外徑就大，外徑大小又影響收卷速度。
資料板材的厚度不一，厚的當(dāng)?shù)卦诰淼臅r分需力大，導(dǎo)致外徑變大，在圓周速度一致狀況下，外徑大收卷塊，留料就少，反之薄的板受力小，外徑就小速度慢，流料就多。這樣就會導(dǎo)致鋸料不一致。
機床設(shè)計的合理性決定它的使用壽命和在惡劣環(huán)境下能否表現(xiàn)出具有良好的穩(wěn)定性和出色的操控性，對制造和裝配工藝來講，它是貫徹執(zhí)行和實施設(shè)計師完成整個制造過程的一個系統(tǒng)工程，制造和裝配的工藝決定著機床Z終的靜態(tài)幾何精度和動態(tài)精度的好壞，對于數(shù)控機床這一環(huán)節(jié)來講更為重要。
分條機數(shù)控五面體加工中心是加工箱體零件和型腔復(fù)雜零件比較理想的選擇，但對新機床有嚴(yán)格的精度要求，同時要做到新機床在用戶地點安裝時的精度指標(biāo)與出廠預(yù)驗收的精度保持一致是很難做到的。
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